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特约专栏:雷厉风行,现场整治显成效——具总现场诊断培训

2018/3/29 17:03:00 点击:1576
改善无止尽,从小事做起,相信通过具专家的指导,我们将营运更加整洁有序、干净明亮的环境,让公司的每个角落都呈现出崭新面貌。

2017年12月2日美的韩国品质专家具总莅临我司诊断培训后,乐普集团事业部总经理根据具专家提出的改善方针,为妥善解决以往遇到的一系列“脏”“乱”“吵”“杂”问题,车间在搞好设备管理、精心组织生产、保障产量、质量和安全的同时,因地制宜,对所属的过道、库区等关键区域进行了科学细致的规划,本着高标准和严要求,加大现场管理力度,取得一系列显著效具总提出改善问题点149项,实际完成144项,达成率为96.6%,我们将显而易见的改善点立刻改善,对需要制作工装夹具、更换设备的几个重点项目,作为专项整改项目,由工程部门同步加速进行中。


  我们一直在努力进步,然而,这,远远不够。2018年3月26日,具专家再次莅临乐普集团,对二厂电容电机车间进行了现场问题诊断。诊断后组织现场管理干部进行培训时,具专家在肯定我们改善成果的同时,对工装模具管理、设备管理、容器标准化、不良品管理等诸多方面,详细指出了我们的不足。具专家的诊断往往一针见血,能够让我们意识到管理上的缺失,工作上的不足。现场管理人员听了具专家的培训,纷纷点头称赞,表示如醍醐灌顶,受益匪浅。

(具专家诊断培训)

会后,集团管理层组织了改善会议,会议决定将从两个大方面入手进行实地改善:

一是以地面整洁作为现场治理的重点,通过对走廊过道库区等地面区域进行定时清扫拖洗,极大的改善了生产工作环境,同时出台相关规定,员工严禁在车间看书刊杂志,工作现场严禁随地吸烟,不准随地吐痰,乱扔垃圾按不同区域要求走专用过道方可进入。

二是以物件摆放作为现场治理的保障,制定和完善物件摆放办法,开辟专门区域,对生产工具、清扫用品、检修设备等整齐划分,所有物件置于指定区域内并且做统一的标识,做到定置管理。

双措并举,持续改进,将给我们营造的工作环境,良好的工作环境会激发了车间每一名员工“爱美”“自主改善”的积极性和能动性

改善无止尽,从小事做起,相信通过具专家的指导,我们将营造更加整洁有序干净明亮的环境,让公司的每个角落都呈现出崭新面貌。

(感谢具专家悉心培训与指导。)